玻璃钢单---压支柱具有初撑力高,承载力均匀,支撤速度快等优点。工作介质采用含m10乳化油2%的乳化液。玻璃钢单---压支柱是利用工作面泵站,通过三用阀向柱内注水工作介质,使活柱体提高,其顶盖与顶梁接触,保持一定的初撑压力,1.0米100单---压支柱采购,使单柱处于支护工作状态。
玻璃钢单---压支柱为临时支护设备,是煤矿行业进行巷道掘进、巷道维修中进行---支护和临时支护的新型装备。该产品以乳化液或静压水为工作介质,由于关键零部件(活柱、缸筒、底座、复位弹簧等)采用防腐工艺,有一定的耐酸、耐碱性,适用于不同的工作环境。其工作原理为玻璃钢单---压支柱通过液压站向与单---压支柱连接的三用阀注液,单---压支柱开始升起,达到需要的高度,利用液压支柱内的密封圈的密封作用,完成支撑;如若下降则打开三用阀卸载阀,液压支柱开始下降,完成工作。
单---压支柱应用原理:
单---压支柱是由缸体、活柱、阀等零件组成的。其中三用阀是外注式单---压支柱的---,它由单向阀、卸载阀和安全阀三部分组成。单向阀供单---压支柱供液用,卸载阀供单---压支柱卸载回柱用,安全阀---单---压支柱具有恒阻特性。 升柱时,操作注液把手,高压液体经三用阀内的单向阀、阀筒上的径向孔进入支柱下腔,活柱升高。当支柱顶盖使金属顶梁紧贴工作面顶板,活柱不再升高时,松开注液把手,注液即切断岛压液流,这时支柱下腔压力为泵站压力,使支柱给予顶板一定的初撑力,完成升柱——初撑阶段。
玻璃钢单体支柱优势:
(1)结构简单。除三用阀外,支柱内腔零件少,因此加工容易、成本低。
(2)维护方便。支柱一般故障大多发生在三用阀上,在井下更换一个好的三用阀后,支柱可投入使用,不需要整体升井,因此零件发生故障的可能性少。
(3)升柱速度快。一般玻璃钢单---压支柱的升柱速度为70~ 80mm/s。泵站压力越高,升柱速度也越高。
(4)工作行程大,适应煤层变化范围大。外注式单柱行程不受升柱---,可设计得大些,因而适应煤层变化的范围大。
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