矿用单---压支柱是矿山开采经常使用的设备,得到了广泛的使用,但是为了提高经济效益,节约降耗,向内挖潜,---地用好,管好矿用单---压支柱,有效地控制顶板,---安全生产,要做好以下工作。
单---压支柱入井前必须逐根进行压力试验。
单---压支柱经长途运输,装卸,---米普通单---压支柱价格造价,容易导致密封眼损伤,活塞弯曲,缸体凹陷,弹簧脱落。其试验原则是,在2分钟内不许有压降,4小时内缸体不允许有渗漏,升降柱不准有卡阻,限位装置必须牢固---。使用单---压支柱的工作面,必须存有一定数量的备用支护材料。
每班使用单---压支柱前,必须对上班支柱进行检测,并建立好记录台账。
由于地质条件,煤层赋存状况等因素变化,要求支护材料、支护方式适应其变化,以便有效控制顶板,---回采工作面安全,防止支柱“带病”工作。对损坏的金属顶梁及失效的单---压支柱必须进行更换。在同一采煤工作面中,不得使用不同类型和不同性能的支柱。在地质条件复杂的采煤工作面中使用不同类型的支柱时,必须制定安全技术措施。
单---压支柱密封采用的技术进行特殊表面处理工艺,使支柱具有防腐、耐磨和防炮崩的特点,工作介质使用煤矿的井下中性水,---了工作环境和地下水不受污染,也---了矿区饮用水的,更---了矿区生活人群的健康,是一种理想的采煤工作面支护的型产品。
单---压支柱是煤矿生产的主力设备。由于我国煤层赋存情况复杂和设备费用的---,除少数煤矿使用液压支架外,大部分回采工作面的顶板支护均使用单体支护设备。
1、油缸的内壁,为了减轻矿用单---压支柱在使用过程中的腐蚀情况,生产制造时会选择在内壁镀铜,其抗腐蚀的能力就取决于镀铜的厚度,检查单---压支柱内壁铜层的厚度,就能基本了解单---压支柱的抗腐蚀能力和使用寿命。
2、活柱体,为了耐磨,活柱体的外壁需要镀铬,没有镀铬的单体很容易磨损,带来一些不安全的因素。
3、就是看矿用单---压支柱的一些小配件,像顶盖、底座等,这些配件的材质、尺寸、厚度能否达到要求也是影响单---压支柱是否安全---的因素,在选购矿用单---压支柱的时候也要留意。
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