悬浮式单---压支柱是外注式单---压支柱的一种,但是比外注式单---压支柱又有一个很---的优点,那是dwx型单---压支柱采用柱塞悬浮式技术原理,悬浮力达到工作阻力的五分之四,立柱受力仅为五分之一,dwx型支柱三用阀设于手把体上,注液时,三用阀不随支柱的活柱升高而升高,4.2米普通单---压支柱生产厂家,操作方便,。工作行程大,扩大了使用范围,---是顶板下沉较大的工作面,dwx型大行程支柱仍能满足大的恒增阻降距,不仅回柱方便,也提高了支柱的回收率,减少了支柱消耗。
悬浮单---压支柱具有安全系数高、行程大等优点,被广泛使用在矿井工作面的支护上。但支柱一旦投入使用,那么对它的日常维修、大修以及检验不可缺少。
矿用单---压支柱工作面的基本支架和特殊支架应符合工程标准,并达到以下要求:
1.所有支架必须按统一编号有序架设,必须拉线支设,柱距、排距和控顶距等要符合作业规程要求;
2.支架迎山有力,迎山角符合作业规程规定;
3.顶梁必须与顶板紧---触,不得张口,若顶板不平必须用楔或背板等背实;顶板破碎时,应密背护顶;局部冒顶造成梁上空顶时,要用木料在梁上摆成三角形或“井”字形使之接顶背实;
4.支柱与底板要接触,不准打在浮煤、浮矸上。坚硬底板要凿柱窝或打麻面,松软底板支柱必须穿鞋,其规格和材料按作业规程规定执行;
5.支柱要打紧,可在柱顶上加一个楔,不准打重楔。
另外,矿用单---压支柱工作面支护工要和回柱工、攉煤工、采煤机司机协调操作,并注意以下事项:
1.落煤后,必须按作业规程规定的平行作业距离及时支护;
2.采煤机割煤等超过规定控顶距离时,支护工有权要求停止采煤,支齐支柱或放顶后,方可继续采煤。
玻璃钢单体支柱优势:
(1)结构简单。除三用阀外,支柱内腔零件少,因此加工容易、成本低。
(2)维护方便。支柱一般故障大多发生在三用阀上,在井下更换一个好的三用阀后,支柱可投入使用,不需要整体升井,因此零件发生故障的可能性少。
(3)升柱速度快。一般玻璃钢单---压支柱的升柱速度为70~ 80mm/s。泵站压力越高,升柱速度也越高。
(4)工作行程大,适应煤层变化范围大。外注式单柱行程不受升柱---,可设计得大些,因而适应煤层变化的范围大。
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