单---压支柱维修管理:
建立维修管理制度,在井下支护过程中,要注意单---压支柱的损坏情况,当支柱出现自动卸载降柱、卸载阀失效、支柱表面有明显的机械变形或机械擦伤而影响动作等情况,1.2米大行程单---压支柱工厂,都要及时升井修理。支柱在井下连续使用6~8个月后(多为一个工作面采完后)或井下存放时间较长,应升井检修;凡检修后的支柱均须进行测试,其内容一般包括操作试验,承载试验,高、低压密封试验等。
矿用单---压支柱改制成dz型支柱,利用dwx型悬浮式支柱的活柱液压缸同样可以采用镶套更新工艺,增加活塞、柱头,解决dwx型支柱活柱镀层腐蚀性损伤和机械损伤的修复。装卸和运输过程中要采用柔性物分隔,大行程单---压支柱工厂,防止磕碰损伤支柱镀层。
防止修理损伤。修理过程中零配件必须存放并作防腐处理;对加工精度高、粗槽度要求高、表面镀层完好的零配件必须分隔独立存放,以防止机械磕碰损伤零部件镀层。防止支护、回柱镀层损伤。液压支柱有效行程达到安全回柱高度时应及时采取措施,防止压成“死柱”。
修理过程中零配件必须存放并作防腐处理;对加工精度高、粗槽度要求高、表面镀层完好的零配件必须分隔独立存放,0.8米大行程单---压支柱工厂,以防止机械磕碰损伤零部件镀层。防止支护、回柱镀层损伤。液压支柱有效行程达到安全回柱高度时应及时采取措施,防止压成“死柱”。
单---压支柱是指利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱,1.8米大行程单---压支柱工厂,单---压支柱主要分为悬浮式、双伸缩悬浮式、dn内注式以及玻璃钢单---压支柱。
单---压支柱是由缸体、活柱、阀等零件组成的,其中三用阀是外注式单---压支柱的---,它由单向阀、卸载阀和安全阀王部分组成。单向阀供单---压支柱供液用,卸载阀供单---压支柱卸载回柱用,安全阀保障单---压支柱具有恒阻特性,现以外注式单---压为例介绍其结构和工作原理。
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