在岩体开挖后能---供应支护力(托板力或预应力),有用地维护岩体的固有强度,阻止围岩的松动和变形,加强了岩土工程的不变性。其杆体有足够的浆液包裹,---进步了抵当侵蚀的才能,显示出的经久性。单---压支柱固然比砂浆锚杆单价高,但因为其牢靠,锚固效应与加固效果远优于砂浆锚杆,因此经过调整单---压支柱参数(间距和长度)后,实践的工程本钱支出与砂浆锚杆相差无几。预应力中空注浆锚杆由钢质涨壳锚头、中空全螺纹锚杆体、止浆塞、垫板、螺母、连接套等组成,可以快捷地安装垫板、螺母,并可以方便地通过预应力扳手对锚杆设置预应力。当注液时,三用阀不会随活柱的升高而升高,操作方便,。各密封点均采用密封补偿和密封涨紧技术,在密封有磨损时,可有效补偿,在顶板来压时,0.8米外注式单---压支柱定做,可仍保持涨紧状态,减少了密封件的更换率,1.0米外注式单---压支柱定做,降低了维护费用。
根据单---压支柱规格不同,对顶板下沉较大的工作面,dwx型支柱仍能满足较大的恒增阻降距,回柱方便,提高了支柱回收率,减少了支柱消耗与生产成本。一级工作缸采用浮动柱塞式工作原理,减小了中缸的轴向受力,提高了中缸的稳定性和安全性。二级工作缸仍采用固定活塞式结构,运行成本低 dwx型支柱采用---的技术进行特殊表面处理工艺,使支柱具有防腐、耐磨和防泡崩的特点,工作介质使用煤矿的井下中性水,---了工作环境和地下水不受污染,也---了矿区饮用水的,更---了矿区生活人群的健康,是一种理想的采煤工作面支护的型产品。
金属支柱具有初工作阻力高和可缩量较大等特点。支柱支设后能很快达到初工作阻力,及早发挥对顶板的支撑作用。金属支柱还能用于对顶板下沉量较大,有周期来压的工作面。回柱时必须在支架完好的---点进行工作,要清理好退路,打好支柱,并告知在四周工作的其它职员。当顶板来压和碰到其它险情时,要停止回柱,待处理后再回撤。答应分段回柱时,分段工作间距不得小于规定。大面积悬顶和顶板压力过大时,不得人工回柱,应用绞车远间隔回柱,外注式单---压支柱定做,或用其他安全方式回撤。如出现死柱,可用挑顶方法回出,并严禁放炮回出。回出的单---压支柱,要补升到切顶线排或立放在第二与第三排支柱之间,0.6米外注式单---压支柱定做,应经常敲帮问顶,发现活煤矸,伞檐,顶板离层,顶板破碎,冒顶或片帮危险时,职员要站在斜上方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行维护;矿用液压支柱回柱要两人配合,对支柱要轻搬轻放,严禁乱抛,碰砸以免损坏支柱。凿柱窝或麻面,需穿鞋时,检查注液时,发现漏液,损坏,变形,无密封圈或出液不正常时,应立即配合有关职员修补或更换。
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