支架工必须坚守岗位,严格执行作业规程、操作规程和交---制度,非支架工不得擅自操作支架,未获得合格证的支架工不得独立操作支架。产品从下料、热处理、加工、组装形成了流水线作业,便于生产管理,提高产品。主要零件油缸、活柱、柱头全部采用中频流水线热处理,---了热处理,提高了生产率。油缸采用一次推镗滚压工艺,内孔加工精度和光洁度高。油缸内表面和活柱体采用了镀锌镍合金技术,提高了抗腐蚀性能,油缸外表面采用静电喷塑处理。具有美观、抗腐蚀、耐砸碰的优点。
由于活塞式单---压支柱的技术原理和结构特点,造成了活塞上y形密封圈的外唇与油缸的内壁表面为高压密封面,当顶板压力加大时,油缸内壁表面直径就会增大,因而造成活塞和油缸之间常常产生内泄漏,造成支柱的虚顶、脱顶、甚至支柱自动倒下等现象,内泄漏发生的很频繁也很广泛,而且是---的。由于是内泄漏,矿工用肉眼是无法发现的,因而内泄漏是一种无法控制的安全---,因而造成了较多的冒顶---事故。 所述的活柱是一根长管,其外圆的上端有沟槽,中下部位有轴肩,下端部有圆环形凸台,位于凸台上方的圆周上有多个径向通孔,活柱上部通过o形密封圈、挡圈及连接钢丝与顶盖内壁密封连接固定,其下端外壁的圆环形凸台与油缸的内壁为滑动配合,中空锚杆系统能---锚杆杆体与孔壁间注浆---,充沛发扬锚杆的锚固效应。
玻璃钢单体支柱工作原理:
玻璃钢单体支柱通过液压站向与单---压支柱连接的三用阀注液,单---压支柱开始升起,达到需要的高度,利用液压支柱内的密封圈的密封作用,完成支撑;如若下降则打开三用阀卸载阀,液压支柱开始下降,完成工作。
dw单---压支柱使用的主要目的是为了保障工作人员的安全,由于初撑力高与顶板接触严实,回撤与搭设速度快,控制顶板效果好,1米液压支柱销售商,提高了工作面推进速度,冒顶事故明显减少,促进了安全生产,相应地降低了木材消耗,在我国矿井有着十分广泛的应用。
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