





单---压支柱操作中的管理:
单---压支柱工作面,不准与不同性质、不同规格的支柱混合使用,即使是同一类型同一规格的支柱,也要注意在操作时尽量使其工作性能一致,升柱时要保障每根柱子都达到其初撑力。这是管好工作面顶板的关键;严格按支护规程操作,dw单---压支柱,---单---压支柱架设,要柱、排距均匀,做到横成排,竖成行,支柱要垂直顶、底板支设,微山县单---压支柱,要有迎山角且角度要合适。
矿用单---压支柱是矿山开采经常使用的设备,得到了广泛的使用,单---压支柱厂家,但是为了提高经济效益,节约降耗,向内挖潜,---地用好,单---压支柱价格,管好矿用单---压支柱,有效地控制顶板,---安全生产,要做好以下工作。
单---压支柱入井前必须逐根进行压力试验。
单---压支柱经长途运输,装卸,容易导致密封眼损伤,活塞弯曲,缸体凹陷,弹簧脱落。其试验原则是,在2分钟内不许有压降,4小时内缸体不允许有渗漏,升降柱不准有卡阻,限位装置必须牢固---。使用单---压支柱的工作面,必须存有一定数量的备用支护材料。
每班使用单---压支柱前,必须对上班支柱进行检测,并建立好记录台账。
由于地质条件,煤层赋存状况等因素变化,要求支护材料、支护方式适应其变化,以便有效控制顶板,---回采工作面安全,防止支柱“带病”工作。对损坏的金属顶梁及失效的单---压支柱必须进行更换。在同一采煤工作面中,不得使用不同类型和不同性能的支柱。在地质条件复杂的采煤工作面中使用不同类型的支柱时,必须制定安全技术措施。
单---压支柱的体检项目及检测标准。
1 外径尺寸及公差应为φ92h9 。
2 外径表面允许有轻微凹坑或划痕划痕---小于0.5mm。
3 底口尺寸及公差应为φ80h9 底口φ80h9圆柱面不允许锈蚀。
4 底口15°倒角处粗糙度ra≤6.3μm。
5 表面硬度为hb270~310。
6 镀层厚度应为45~60μm。
7 阀孔尺寸及公差φ42h9
8 镀层外观无起泡、起皮、剥落、烧焦等缺陷以及---碰伤等机械损伤。
9 径向跳动<2mm。
10 高压焊缝试验,1.5倍额定工作液下保压2min无漏液。
11 柱头硬度为hb240~270。
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