






单---压支柱由于设备拆卸较为困难,单---压支柱出现上述问题后传统方法多难以现场解决,以更换新备件为主,但更换周期长且费用较高。当代针对单---压支柱维修方法以高分子复合材料为主,其中应用为成熟的是美嘉华技术体系。其具有优异的附着力和---的抗压能力,不但能够满足上述工况下的生产使用要求,且操作工艺简单易行,既无热影响,涂层厚度又不受---。同时涂层本身具有的---的耐油耐腐蚀性能及自润滑功能,---了修复后的耐磨性能,---了企业的正常生产,避免了设备部件的损坏加剧。现在的一切都要从出发,那么你知道单---压支柱是不是呢,悬浮液压支柱型号,单---压支柱新型具有结构简单,单---压支柱使用方便,便于更换的优点,可---延长液压单体支柱的使用寿命。 金属顶梁可与各种类型金属单---压支柱配合组成金属支架,供煤矿在水平及缓倾斜回采工作面支护的一种高强度顶梁,由于这种顶梁能悬臂支护工作面、煤壁面前边的运输机道上面的顶板,是煤壁与单---压支柱间有较大的支护空间。
矿用单---压支柱改制成dz型支柱,利用dwx型悬浮式支柱的活柱液压缸同样可以采用镶套更新工艺,dw悬浮液压支柱,增加活塞、柱头,解决dwx型支柱活柱镀层腐蚀性损伤和机械损伤的修复。装卸和运输过程中要采用柔性物分隔,防止磕碰损伤支柱镀层。
防止修理损伤。修理过程中零配件必须---存放并作防腐处理;对加工精度高、粗槽度要求高、表面镀层完好的零配件必须分隔独立存放,以防止机械磕碰损伤零部件镀层。防止支护、回柱镀层损伤。液压支柱有效行程达到安全回柱高度时应及时采取措施,防止压成“死柱”。
修理过程中零配件必须---存放并作防腐处理;对加工精度高、粗槽度要求高、表面镀层完好的零配件必须分隔独立存放,以防止机械磕碰损伤零部件镀层。防止支护、回柱镀层损伤。液压支柱有效行程达到安全回柱高度时应及时采取措施,悬浮液压支柱生产厂家,防止压成“死柱”。
单---压支柱升柱时,操作注液枪把手,高压液体经三用阀内的单向阀、阀筒上的径向孔进入支柱下腔,活柱升高,当支柱顶盖使金属顶梁紧贴工作面顶板,活柱不再升高时,松开注液枪把手,注液枪即切断岛压液流,这时支柱下腔压力为泵站压力,使支柱给予顶板相对的初撑力,完成升柱——初撑阶段。
随着支护时间的延长,工作面顶板作用在支柱上的载荷增加,当顶板压力超过支柱额定工作阻力时,支柱内腔的高压液体将三用阀中的安全阀打开,液体从右阀管与安全阀套之间的间隙外溢,支柱内腔压力降低,支柱下缩。当支柱内腔压力低于安全阀弹簧力时,安全阀关闭,悬浮液压支柱,支柱内腔压力液体停止外溢,支柱不再下缩。回柱时,将卸载手把插入三用阀筒卸载孔中,转动卸载手把(或扳动卸载装设)、迫使安令阀轴向移动,从而打开卸载阀。支柱内腔乳化液经卸载阀、右阀管与注液阀体之间的间隙喷到工作面采空区,活柱在自重和复位弹簧作用下回缩,达到回柱目的。
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