






我国使用单---压支柱已达112万根,待修柱子有21万根。为提高单---压支柱的完好率和使用率,降低待修率,---在采煤工作面正常运转,实现安全生产,提高技术经济效益。中煤总公司于今年颁发了(90)中煤总生字25号文,关于<单---压支柱大修检验(试行)标准>和<单---压支柱报废(试行)标准>(以下简称<标准>)。
轻型炮采单---压支柱属于煤矿机械支护设备领域,主要适用于统配煤矿、中小型煤矿和乡镇煤矿的井下采掘支护。其特征在于是一种轻型的组合接长、外注、薄壁型结构的单---压支柱,每根支柱减轻重量10—15kg,但性能仍优于原来同类单体支柱的性能,由于配套采用了液体法硼铝共渗工艺,故提高了支柱的强度、抗炮崩能力、耐腐蚀性能。
矿山中使用的外注式单---压支柱是对现有外注式单---压支柱的改进。其特征是在活柱筒的上半部设一个三用阀套,用以安装三用阀。因而,取消了原单---压支柱上用以安装三用阀的柱头,煤矿机械配件生产厂家,使活柱为整体结构,---了受力状况、工作安全---。
悬浮式单---压支柱的工作原理:
悬浮式单---压支柱的工作原理包括升柱 、初撑 、承载和回柱四个环节即;
悬浮式单---压支柱升柱 、初撑过程:升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体,挂好锁紧套,操作注液枪,泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀,进入支柱,迫使活柱升高。
悬浮式单---压支柱回柱过程:支柱回收时,将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中,转动卸载手把,迫使阀套 、连接螺杆 、注油阀体等整体轴向移动,压缩卸载阀弹簧,卸载阀垫离开左阀筒的密封面,卸载阀被打开,支柱内腔工作液,经左阀筒喷入采空区,活柱在自重和复位弹簧作用下回缩,完成支柱回收 。
作为煤矿中的一种支护设备,液压支柱发挥着---的作用,为了让大家更的操作该设备,向大家分享下单---压支柱的正确使用步骤!单---压支柱在使用时要遵循一定的步骤:挂梁***插调角楔***背顶清理和定位个立柱***供液升柱。
单---压支柱挂梁。一人站在支架完整处两手捉住铰接顶梁将之---已安设好的顶梁两耳中,国外采用的是电泳漆,在水溶性的漆槽内,把工件做阴极,施加一定的电压和时间,便可在弹簧的所有表面形成厚度均匀的漆层,然后清洗烘干便可。其外观清洁光亮,无颗粒,无现象,结合力好不易脱落,硬度好有3-4h,要定期校、检修设备的各类仪表。维修支柱应建立维修卡片,详细记录支柱编号、维修日期、故障、维修内容、试验情况、维修人等。浮动柱塞式与固定活塞式混合使用,既使承载力分配合理,又解决了大支高大行程支柱注液高度难题。单---压支柱在一级工作缸外导向套上注液,活柱体上---无工艺难---的圆周焊缝,避免了因焊缝漏液或断裂损坏而造成支柱密封性能实效的事故---。另一人站在人行道,插上顶梁圆销并用锤将圆销打---。
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